विनिर्माण प्रक्रिया के नजरिए से, इलेक्ट्रोप्लेटिंग वर्तमान में औद्योगिक उत्पादन में मुख्यधारा की तकनीक है। प्रीट्रीटेड फाइबर यार्न को कॉपर आयन युक्त इलेक्ट्रोलाइट में डुबोया जाता है। प्रत्यक्ष धारा वाले विद्युत क्षेत्र के प्रभाव में, तांबे के आयन कम हो जाते हैं और घने परत की परत बनाने के लिए फाइबर की सतह पर जमा हो जाते हैं। यार्न की कठोरता को अत्यधिक बढ़ाए बिना चालकता की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए चढ़ाना की मोटाई आमतौर पर 0.1 और 2 माइक्रोमीटर के बीच नियंत्रित की जाती है।
कॉपर-प्लेटेड फाइबर यार्न के मुख्य प्रदर्शन संकेतकों में सतह प्रतिरोधकता, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रभावशीलता और धोने के लिए रंग-स्थिरता शामिल हैं। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की सतह प्रतिरोधकता 0.01 ओम प्रति वर्ग सेंटीमीटर से कम हो सकती है, और उनकी परिरक्षण प्रभावशीलता आम तौर पर 100 मेगाहर्ट्ज से 3 गीगाहर्ट्ज आवृत्ति बैंड में 40 डीबी से अधिक तक पहुंच जाती है, जिसका अर्थ है कि वे 99% से अधिक घटना विद्युत चुम्बकीय तरंगों को अवरुद्ध कर सकते हैं। प्लेटिंग और फाइबर मैट्रिक्स के बीच संबंध शक्ति सीधे सेवा जीवन को प्रभावित करती है। विशेष इंटरफ़ेस संशोधन के साथ इलाज किए गए यार्न 5000 से अधिक घर्षण चक्रों का सामना कर सकते हैं, जो दैनिक धुलाई और उपयोग की जरूरतों को पूरा करते हैं। सिल्वर फाइबर यार्न की तुलना में, कॉपर - प्लेटेड फाइबर का लागत नियंत्रण में महत्वपूर्ण लाभ होता है, तांबे के कच्चे माल की लागत केवल चांदी का लगभग एक प्रतिशत होती है, जिससे बड़े पैमाने पर नागरिक सुरक्षात्मक उत्पादों का विकास संभव हो जाता है। हालाँकि, तांबे में अपेक्षाकृत कमजोर रासायनिक स्थिरता होती है और आर्द्र वातावरण में ऑक्सीकरण का खतरा होता है, जिससे चालकता में कमी आती है। इसलिए, कॉपरप्लेटेड फाइबर उत्पादों को आमतौर पर एंटीऑक्सीकरण परिष्करण की आवश्यकता होती है या बाहरी सुरक्षात्मक परतों के साथ मिश्रित संरचनाओं में उपयोग किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में, जैसे कम आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण या ग्राउंडिंग प्रवाहकीय कपड़ों में, तांबा {{20}प्लेटेड फाइबर यार्न अपनी लागत{21}प्रभावशीलता के कारण एक अपूरणीय महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है।
